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吹塑玩具的中空制品结构需要注意些什么呢?

2019-09-28

大家好,今天来为大家介绍一下吹塑玩具结构需要了解的事项。

当进行吹塑玩具加工设计时,要认识到吹塑加工与单壁制品加工(注塑模塑加工)是完全不同的。成功生产制品的第 一步是要了解吹塑玩具加工中空制品结构的优缺点以及怎样Z 好地确立Z 佳的结构形式。当用吹塑方法加工一个制品时,设计者首先必须确定中空制品的双壁结构。

对大多数加工过程,都可以按照单壁结构进行设计,再模塑成需要的形状。壁厚的选择可由加工经验、制品外观、经济等方面来控制。

压力或真空热成型方法与吹塑成型方法较接近,因为它是用塑料片吸附在凹模上,再将两个整齐的制品焊接在一起成为一个整体的中空制品。另一个例子是用金属片材成型的方法,先弯曲成型,再将两部分夹紧在一起焊接形成焊缝并产生强度和刚度的中空制品。

设计过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是设计工程师、工具工程师或加工工程师必须考虑的。这些术语定义如下:

一、制品斜度

平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;

二、外形

中空制品的外形是制品的外表面;

三、当作为一个制品使用时,零部件越少、装配工作越少越好, 因为可以减少制品成本;

四、吹胀比

吹胀中,注意引起壁厚极薄几何形状的区域,这些地方可能是凸出或凹入的部位,宽与深之比过大时可辅助以真空成型;

五、半径原则

避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;

六、结构强度和刚度

可考虑设计成几何外型上如

折边、筋和两平板相交的接缝等结构;

七、结构制品表面焊接

有时也叫做截坯口接合缝或粘接口,这些通常位于吹塑制品压缩成型面上;

八、嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。


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